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“先行进行储备人才的培养,自然没错儿,但是一下子就派出上百人,似乎有点儿太多了吧?”叶开虽然觉得机床厂的想法是可取的,但是也没有必要派这么多人出去,又不是去打狼?
“倒也不是一下子全都派出去,那样的话,机床厂的骨垩干力量就全都抽空了……”厂长孙敬文解释道,“我们也制定一个五年计划,每年派出二十人左右,进行轮训,以保证技术上不落后,能够及时跟得上国外的最优水平。”
叶开听了,这才点了点头。
他刚才是被这个百人培训计划给吓了一跳,毕竟只是一个地市级企业,要是真有能力一下子派出上百人的出国进垩修队伍,怕是在全国都会造成很大的影响的。
而且,这得花出多少钱去啊?
当然了,附带的问题也不少,比如说去哪个国垩家进垩修?哪个企业愿意接纳这些人?
“要说制垩造业,显然还是以德国为首选。”孙敬文说道。
= 国内的机床发展过程,大致可分为两个时期。
1979年之前为一个时期,当时由于对数控机床特点、发展条件缺乏认识,在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下,一哄而上又一哄而下、三起三落,终因表现欠佳,生产的机床无法用于生产而停顿。
1979年之后,在政垩策支持下,从日、德、美、意、西班牙等国引进数控机床先进技术并展开合资、合作,解决了可靠性、稳定有性问题,数控机床开始正式生产和使用,并逐步向前发展。
不可否认,在这些年间,国内的数控机床设计和制垩造技术有了较大提高通垩过合作生产先进数控机床,使设计、制垩造、使用水平大大提高,缩小了与金属加工世界先进技术的差距,通垩过利垩用国外先进元部件、数控系统配套,供应国内市场的需求,但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。
至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑,不能独垩立发展,仍处于从引进走向自行开发阶段,更不要说自行设计及制垩造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床了。
谈起技术引进和自主创新的关系,市机床厂的厂长孙敬文就深有感触地说道“技术引进在一定阶段是必要的,但必须同自己的研发能力适应起来。核心技术、关键部件是引进不来的,说到底还是要靠自己没有自己的技术和品牌,腰杆永远也挺不直!”
对于孙敬文的话,厂党垩委书垩记严青山也有很清楚的认识,他也说,世上没有便宜可捡,真正的核心技术是要不来的,现在发达国垩家及跨国公司越来越注重技术保护,以维护自身利益国内的机床工具行业,面垩临着日益严重的知识产权壁垒。
叶开很认真地听了他们的想法,也知道对于国内的很多企业来说,技术依赖远比资金依赖、市场依赖所带来的影响更加深刻和难以摆脱。
纵观国内的产业发展很多还是沿袭产业技术梯度转移的模式,技术发展也是以跟垩踪模仿为主。
“跟垩踪技术发展不成产业,并且产业的核心技术、特别是前沿和战略高技术是引进不了的。”孙敬文说道“如果一味跟垩踪模仿,将会进一步拉大我垩国同世界先进水平之间的差距,并将最终形成技术依赖。”
其实对于数控机床来说,编程什么的都是小意思,数据机床的好坏,最核心的标准还是加工精度,一切都是为加工精度服垩务的,国内数控机床目前的加工精度,比起德国机床来,确实存在不小的差距要赶上甚至超过,并非易事。
因此孙敬文他们学习的首选,自然仍是德国数控机床制垩造业。
“再吃点儿西瓜嘛……”
这个时候,有个头发全白了的老头儿,起了个三轮车过来后面拉着十几颗大西瓜。
“柳工……”
厂长孙敬文和书垩记严青山见了老头儿,都站了起来。
“招待客人招待客人。”老头儿笑着说道,“哪位是叶市长,我得当面感谢一下。”
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